Inteligentny system monitorowania przepływu węgla SLDL6500: technologia umożliwia zautomatyzowane zarządzanie i kontrolę w kopalniach węgla, rozwiązując podwójne wyzwania związane z bezpieczeństwem i zużyciem energii

W procesie-rozwoju wysokiej jakości w przemyśle wydobycia węgla, zapewnienie bezpieczeństwa produkcji oraz osiągnięcie oszczędności i redukcji zużycia energii zawsze było głównymi wymaganiami, a jednocześnie-od dawna stanowiły problemy, które nękały tę branżę. W rzeczywistych scenariuszach transportu węgla usterki, takie jak niewspółosiowość taśmy przenośnika, wytwarzanie ciepła przez tarcie, zablokowanie stosów węgla i rozerwanie taśmy, z dużym prawdopodobieństwem powodują poważne wypadki związane z bezpieczeństwem, stwarzając zagrożenie dla bezpieczeństwa personelu i mienia sprzętu. Co więcej, zjawisko „używania małego silnika do ciągnięcia dużego ładunku i jego nieefektywnej pracy”, gdy przenośnik pracuje ze stałą prędkością nawet przy niewielkim obciążeniu lub-bez obciążenia podczas transportu, powoduje znaczne straty energii. Jednocześnie tradycyjny sprzęt pomiarowy charakteryzuje się niskim poziomem inteligencji i w dużym stopniu opiera się na dużej liczbie personelu konserwacyjnego, co prowadzi do wysokich kosztów pracy. Tradycyjne przyrządy wagowe, takie jak wagi taśmowe, trudno dostosować do scenariuszy pomiaru objętości, podczas gdy laserowe systemy ważenia ze skanowaniem 3D są zbyt drogie i trudne do spopularyzowania. Jak poprawić dokładność gromadzenia danych przez przenośniki taśmowe poprzez innowacje technologiczne, osiągnąć redukcję personelu i zużycia energii, wzmocnić środki ostrożności oraz umożliwić zautomatyzowane zarządzanie i kontrolę, stało się kluczową kwestią, którą przemysł wydobywczy węgla musi pilnie się zająć.

Zupełnie-nowa aktualizacja inteligentnego systemu monitorowania i zarządzania przepływem węgla SLDL6500 zapewnia branży ukierunkowane rozwiązania. W oparciu o podstawową technologię stereowizji obuocznej, system przyjmuje zintegrowaną architekturę „sprzęt + algorytm + platforma”, aby osiągnąć precyzyjne wykrywanie danych dotyczących przepływu węgla i inteligentne sterowanie przenośnikami taśmowymi, nadając silny impuls automatyzacji i inteligentnej transformacji kopalń węgla.

Podstawowa architektura techniczna:-synergia oprogramowania i sprzętu w celu zbudowania solidnej podstawy precyzyjnego monitorowania

System SLDL6500 składa się z trzech podstawowych modułów: sprzętu kamery 3D, wbudowanej platformy obliczeniowej i platformy monitorowania przepływu, tworząc kompleksowe rozwiązanie-od gromadzenia danych, analizy obliczeniowej po inteligentne zarządzanie i kontrolę.

• Warstwa sprzętowa: wykorzystuje samodzielnie opracowaną-bezdotykową-inteligentną kamerę RGBD przepływu węgla. Dzięki algorytmom sztucznej inteligencji kamera ta może zbierać-wysokiej jakości dane RGBD dotyczące przepływu węgla w czasie rzeczywistym. Kamera ma stopień ochrony-przemysłowej IP65, jest odporna na silne zakłócenia świetlne i odblaskowe oraz może dostosować się do precyzyjnych pomiarów ciemnych i czarnych obiektów w kopalniach węgla. Nawet w złożonych środowiskach z wysokim poziomem zapylenia w kopalniach i plamami wodnymi na powierzchniach węgla może nadal działać stabilnie. W przypadku specjalnych scenariuszy pod ziemią można wybrać sprzęt{{9}przeciwwybuchowy, natomiast sprzęt klasy przemysłowej jest sparowany-na potrzeby scenariuszy naziemnych, w pełni spełniając wymagania różnych aplikacji.
• Warstwa algorytmu: Jest wyposażony w architekturę przetwarzania brzegowego, wykorzystującą różne inteligentne algorytmy, takie jak rekonstrukcja 3D, pomiar objętości, identyfikacja ciał obcych i wykrywanie niewspółosiowości na krawędziach. Zapewnia to przetwarzanie i transmisję danych-w czasie rzeczywistym bez polegania na zdalnych serwerach, skutecznie redukując opóźnienia w transmisji i koszty przechowywania. Tymczasem algorytmy mogą dokonywać adaptacyjnych dostosowań do wibracji generowanych przez transport taśmowy, jeszcze bardziej poprawiając dokładność pomiaru.
• Warstwa platformy: Tworzy inteligentną platformę zarządzania do monitorowania przepływu węgla na taśmie przenośnika, obsługującą funkcje pełnego-scenariusza, takie jak monitorowanie i statystyki objętości węgla, monitorowanie hałdy węgla, monitorowanie brył węgla, monitorowanie ciał obcych, monitorowanie niewspółosiowości i monitorowanie rozdzierania. Zapewnia to precyzyjne wsparcie danych dla inteligentnej regulacji prędkości, wykrywania bezpieczeństwa i innych inteligentnych transformacji.

Podstawowe zalety produktu: Spełnianie potrzeb branży i podkreślanie wartości technicznej

• Wysoka-precyzyjność pomiarów pozwalająca na wiarygodne podejmowanie decyzji-podejmowanie danych

System osiąga milimetrową-dokładność pomiaru poziomu przy-szybkiej detekcji dynamicznej, z błędem mniejszym niż 5% między wynikami pomiarów a rzeczywistą objętością węgla, dostarczając dokładnych danych do statystyk przepływu węgla i nadzoru wielkości produkcji. Obsługuje także funkcję kontynuacji danych po odłączeniu sieci po stronie urządzenia. Po przywróceniu sieci można osiągnąć synchronizację danych pomiędzy kamerą a systemem działającym w tle, zapewniając brak utraty danych i ciągłość harmonogramu produkcji.

• Wysoka zdolność adaptacji i wytrzymałość w przypadku złożonych scenariuszy zastosowań

System ma duże możliwości dostosowania do środowiska i sprzętu. Może być kompatybilny z różnymi typami przenośników, w tym przenośnikami płaskimi, w kształcie litery U-i V-, a także można go szybko wdrożyć i zainstalować bez modyfikowania-środowiska na miejscu. Oferuje niestandardowe konfiguracje sprzętu, aby sprostać zróżnicowanym potrzebom scenariuszy podziemnych i naziemnych-w kopalniach węgla. Może pracować stabilnie w trudnych warunkach, takich jak kurz, wilgoć i wibracje, przełamując ograniczenia zastosowań tradycyjnego sprzętu.

• Wygodne wdrażanie i konserwacja w celu zmniejszenia barier wdrożeniowych

Przed opuszczeniem fabryki kamera została poddana wewnętrznej kalibracji parametrów. Podczas instalacji-na miejscu nie są wymagane żadne modyfikacje istniejących obiektów. Wdrożenie jest szybkie, a debugowanie proste, co znacznie zmniejsza koszty wdrożenia. Ogólna struktura systemu jest prosta i łatwa w utrzymaniu, skutecznie zmniejszając-inwestycje pokonserwacyjne, co jest zgodne z kierunkiem rozwoju „redukcji personelu i wzrostu wydajności” w przemyśle wydobywczym węgla.

• Bogate interfejsy i wszechstronne funkcje umożliwiające pełne-zarządzanie scenariuszami i kontrolę

System jest wyposażony w różnorodne interfejsy dokujące, umożliwiające bezpośrednie połączenie ze sterownikami PLC, przetwornicami częstotliwości i serwerami w celu szybkiego i udoskonalonego sterowania taśmą. Jego podstawowe funkcje obejmują cały proces monitorowania przepływu węgla: statystyki wolumenu węgla stanowią wsparcie danych dla nadzoru wielkości wydobycia; Monitorowanie stosów węgla, ciał obcych, niewspółosiowości i rozdarć umożliwia wczesne ostrzeganie o potencjalnych zagrożeniach bezpieczeństwa; a monitorowanie węgla ryczałtowego pomaga w kontroli jakości, w pełni spełniając zróżnicowane potrzeby w zakresie zarządzania produkcją w kopalniach węgla.

• Duże pole widzenia i szeroki zasięg dla zastosowań wieloskalowych

System może mierzyć szerokość taśm przenośnikowych do 2,4 metra i wysokość stosów węgla do 1,5 metra. Dzięki rozwiązaniom obejmującym kombinację sprzętu może również spełniać większe wymagania-pola-widzenia. Niezależnie od tego, czy jest to pojedyncza linia przenośników w małych i średnich-kopalniach węgla, czy złożona sieć transportowa w dużych obszarach górniczych, może zapewnić kompleksowy zasięg i precyzyjne monitorowanie.

Realizacja wartości zastosowania: osiągnięcie zarówno bezpieczeństwa, jak i efektywności energetycznej przy redukcji personelu i zwiększeniu wydajności

Zastosowanie Inteligentnego Systemu Monitorowania Przepływu Węgla SLDL6500 tworzy podstawową wartość dla przedsiębiorstw górniczych w trzech wymiarach: ochrona bezpieczeństwa, oszczędność i redukcja zużycia energii oraz optymalizacja zarządzania.

• Ulepszone zapobieganie i kontrola bezpieczeństwa: Monitorując-w czasie rzeczywistym nietypowe sytuacje, takie jak wysokość stosu węgla, przedostanie się ciał obcych, niewspółosiowość taśmy i rozdarcie, może generować wczesne sygnały ostrzegawcze i z wyprzedzeniem uruchamiać mechanizmy wyłączające, skutecznie zapobiegając wypadkom związanym z bezpieczeństwem oraz ograniczając uszkodzenia sprzętu i straty w wyniku przerw w produkcji. Dokładność identyfikacji ciał obcych jest bliska 95%, co pozwala na precyzyjną identyfikację-węgla ciał obcych, takich jak duże skały płonne i przedmioty z żelaza, eliminując ryzyko zarysowań paska i rozerwania źródła.
• Znacząca oszczędność energii i redukcja zużycia: Na podstawie danych-o przepływie węgla w czasie rzeczywistym system można połączyć z przetwornicami częstotliwości, aby uzyskać dynamiczną regulację prędkości przenośników taśmowych. Automatycznie dostosowuje prędkość roboczą do ilości węgla, całkowicie eliminując „nieefektywną pracę” i znacznie zmniejszając zużycie energii elektrycznej, pomagając przedsiębiorstwom osiągnąć ekologiczną i niskoemisyjną-emisję dwutlenku węgla.
• Większa efektywność zarządzania: Precyzyjne statystyki przepływu węgla dostarczają wiarygodnych danych do nadzoru wielkości produkcji i podejmowania decyzji dotyczących planowania, redukując ręczne błędy statystyczne i koszty zarządzania. Funkcja zdalnego przeglądania danych umożliwia menedżerom sprawdzanie stanu produkcji w czasie rzeczywistym bez-nadzoru na miejscu, co pozwala osiągnąć cel zarządzania, jakim jest „redukcja personelu i wzrost wydajności”.

Perspektywy zastosowań branżowych: promowanie zautomatyzowanego zarządzania i kontroli w kopalniach węgla na nowy poziom

Dzięki swoim podstawowym zaletom, jakim są duże możliwości adaptacji, wysoka precyzja i wysoka-opłacalność, inteligentny system monitorowania przepływu węgla SLDL6500 stał się idealnym wyborem do zautomatyzowanego zarządzania i kontroli w kopalniach węgla. Cechą charakterystyczną tego rozwiązania jest brak konieczności-modyfikacji na miejscu i szybkie wdrażanie, co obniża próg aktualizacji technicznej dla małych i średnich-przedsiębiorstw, zapewniając realną ścieżkę inteligentnej transformacji całej branży.

W przyszłości, dzięki ciągłej optymalizacji algorytmów sztucznej inteligencji i ciągłemu rozszerzaniu funkcji, system SLDL6500 będzie w dalszym stopniu integrował się z inteligentnym systemem produkcyjnym kopalń węgla, ściśle współpracując z systemami, takimi jak pozycjonowanie pod ziemią i inteligentne planowanie, w celu zbudowania w pełni scenariuszowego i w pełni opartego-procesu inteligentnego ekosystemu zarządzania i kontroli, zapewniając silniejsze wsparcie technologiczne dla przemysłu wydobywczego węgla w celu osiągnięcia bezpiecznego, wydajnego, ekologicznego i niskoemisyjnego-rozwoju.